各種使用過的紙，經由良好的回收系統回到造紙製程再次成為紙製品，這就是紙的再生循環。永豐餘工業用紙（揚州、新屋）使用回收紙比例高達97%，而永豐餘旗下中華紙漿則是使用建築業、木工木造業的剩餘邊材木片為主要原料，並選用通過FSC（Forest Stewardship Council，森林管理委員會）認證嚴格監管的、可靠的、永續的料源來製漿造紙。

永豐餘以深厚的造紙專業為基礎，開發醣經濟新材料，持續研發可再生且低碳的環境友善材料，包含以紙取代塑膠不含重金屬且收成後可直接耕除的「農地用紙」，可增加農地有機質儲碳；無PE淋膜、以紙代塑的「全紙食品容器」，使用後可直接進入回收系統再循環利用；PKT系列環保牛皮紙膠帶，使用FSC認證底紙搭配專業黏著配方，易手撕、易散漿，減少一般塑膠膠帶OPP、PVC的使用，並可與紙箱一起回收，在蓬勃發展的電商網購及包裝市場提供環保包材新選擇等，均為有助實現「以醣代塑」的材料科技產品。

透過產品設計改善回收處理效率，中華紙漿開發無塑膠淋膜的「《益利CircuWell》全紙回收容器」系列非塑食安用紙解決方案，突破食品紙容器傳統淋膜製程，實踐食品紙容器全回收，產品使用後可直接投入一般紙類回收再利用，不需額外分類回收，讓生活更方便，環保更簡單。於2023年已推廣多時，逐漸看到成效，在國內攜手中下游打造全紙回收容器供應鏈國家隊，獲得四大連鎖早餐店響應，自五月起陸續採用全紙回收餐盒。

以農業廢棄物蔗渣製作建材和造紙，是永豐餘農業循環的源起。2013 年在大陸揚州，經過12 年研發投入，以傳統被視為農業廢棄物的麥稈跟稻稈為原料，以無化學添加的生物酵素製程提取秸稈纖維，產出秸稈生物漿「nPulp」。

「nPulp」可加工變成各式紙捲、紙箱與紙塑，做成各式綠色包裝材料。生產過程中富含有機質的副產品，則再度成為天然肥料回到田間，或經厭氧生物處理程序提供在地天然氣供暖、或進行沼氣發電，轉化成資源，不但延伸糧食作物的經濟效益，也將人類與自然生態更加緊密的連結，如此循環，生生不息。

經處理後的水除依照製程與產品需求再進行水的回收使用外，或經合法設置於工業區、非保護區及非農業區的放流口放流，或補注入濕地。永豐餘久堂廠之放流水為高雄舊鐵橋人工濕地（現劃為地方級國家重要濕地）的主要水源，是台灣少數由在地企業的水資源所催生的濕地公園，90% 的水源來自久堂廠。久堂廠長期水質穩定乾淨，涵養濕地土壤與植被，提供多元的動物棲息地，與舊鐵橋溼地具有實質上的長久依存關係，廠區乾淨的排放水，不只是濕地的淨化系統，更是維生系統。

水是萬物之源，也是造紙製程中最重要的介質。水的循環，是永豐餘造紙最重要的技術之一，通過各種物理、化學、生物處理，使水在系統間、自然間不斷循環再生再利用。我們評估每個造紙程序的水質要求，將不同程序的排水進行線上回收，轉供給另一個程序，不斷地循環使用，並參考前一年度的用水實績，設定單位產品用水及水回收、重複利用率等改善目標。2023年永豐餘台灣區依照每年向經濟部水利署申報資料，用水重複利用率皆>90%。

永豐餘支持全球永續發展政策，自發性的實施多項技術加值與資源轉化，提升所有資源的運用效率及價值。是故集團內製漿、造紙、烘乾紙匹所需的熱、蒸汽與電力等，均盡可能地使用資源再利用：以「木質素（俗稱黑液）」取代液體化石燃料如重油、以「SRF」取代固體化石燃料如燃煤、以「沼氣」取代氣態化石燃料如瓦斯，供給製程使用。

傳統製程中需排放之廢水、需委外清理之廢棄物與損失之能源等均做到集團內回收再利用，成為對應不同相態、適合各種能源設備之化石燃料替代方案，不只使集團內部能資源結構獲得永續，更能大幅降低如煤、重油、石油氣等石化燃料的依賴與開採，間接減低全球暖化之溫室氣體排放與衝擊，是謂開啟了再生循環與綠色能源新的時代。

樹木生長過程透過光合作用吸收空氣中所含的二氧化碳，經過時間累積而形成木材組織，將碳轉化為有機形式加以固定貯存，而紙業的生產原料皆來自農林業自然資源，以纖維素 (cellulose)、澱粉 (starch)和木質素 (lignin)為基礎，利用纖維的不斷循環的特性，使得紙業成為固碳產業的一環。

紙在不斷循環生產和使用的過程中，原本透過光合作用儲存在樹木纖維中的碳，會在紙的生命週期內繼續儲存，產品使用的時間越長，這種碳在大氣中停留的時間就越長，紙張回收也能延遲這些二氧化碳返回大氣，將碳繼續鎖在紙循環中。

永豐餘遵循著固碳的醣經濟原則，開發各種環境友善的產品。除透過紙的改質外，更深化對醣結構的研究，利用green chemistry 的原則，了解和開發新的有機材料，以low carbon, low energy, de-fossil 做為今後發展醣經濟的主軸。